పెద్ద వ్యాసం, సిలిండర్‌పై తరంగాలు ఏర్పడటం, అసెంబ్లీ యొక్క నిలువుదనంలో విచలనం, మరియు ప్రాసెసింగ్ సమయంలో అనీలింగ్ తర్వాత నాణ్యత లేని పనితీరు వంటి అనేక సమస్యలు స్టీరియోస్కోపిక్ వౌండ్ కోర్ పరిశ్రమలో, ముఖ్యంగా కొత్త కంపెనీలకు సాధారణ సమస్యలు. ప్రాసెసింగ్ నాణ్యత స్టీరియోస్కోపిక్ వౌండ్ కోర్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ యొక్క ఉత్పత్తి నాణ్యతను, ముఖ్యంగా ఉత్పత్తి యొక్క స్థిరత్వాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. స్క్రాప్ రేటును తగ్గించడానికి మరియు పరిశ్రమలో ఉత్పత్తి యొక్క పోటీతత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి నాణ్యతను నియంత్రించడంలో ఇవన్నీ ఎదుర్కోవలసిన ఆచరణాత్మక సమస్యలు.

ఎల్ఆర్గేఆర్ డివ్యాసం

వాస్తవ మందం సిలికాన్ స్టీల్ షీట్ఇది డిజైన్ డ్రాయింగ్ యొక్క ప్రమాణం నుండి భిన్నంగా ఉంటుంది. జాతీయ ప్రమాణాల ప్రకారం అర్హత కలిగిన ఉత్పత్తి అయినప్పటికీ, ప్రతి సిలికాన్ స్టీల్ తయారీదారు యొక్క ఉత్పత్తి నాణ్యతలో కొంత అసమానత ఉంటుంది. ప్రతి రోల్‌లోని ఒకే రకమైన షీట్ల మధ్య కూడా తేడా ఉంటుంది. ఒకే షీట్‌లో అతి తక్కువ తేడా ఎవరి వద్ద ఉందో చూడటమే ముఖ్యం, దీని కోసం ట్రాన్స్‌ఫార్మర్లు లేదా ఐరన్ కోర్ తయారీదారులు ప్రతి ఒక్కదాన్ని ఉపయోగించాల్సి ఉంటుంది. సిఆర్‌జిఓవారి స్వంత అనుభవం ఆధారంగా, ఆ పదార్థం యొక్క నాణ్యత వారి నాణ్యతా ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉందో లేదో గుర్తించే ప్రక్రియలో.

CRGO కొరకు జాతీయ ప్రమాణం మందం అవసరంసిలికాన్ స్టీల్ స్ట్రిప్స్టీల్ స్ట్రిప్ అంచు నుండి 15 మి.మీ. కంటే తక్కువ దూరంలో లేని ఏ ప్రదేశంలోనైనా 0.01 మి.మీ. ఖచ్చితత్వం గల మైక్రోమీటర్‌తో కొలవాలి, మరియు 0.23 మి.మీ., 0.27 మి.మీ., 0.30 మి.మీ. మందంతో 150-400 మి.మీ. వెడల్పు గల CRGO పరిమాణంలో వ్యత్యాసాన్ని అనుమతించాలి.

CRGO స్ట్రిప్ యొక్క మందంలో అనుమతించదగిన విచలనం, రేఖాంశ మందం వ్యత్యాసం, పార్శ్వ మందం వ్యత్యాసం మరియు వెడల్పులో అనుమతించదగిన విచలనం కింది పట్టిక యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి.

యూనిట్: మి.మీ

CRGO స్ట్రిప్ యొక్క అసమానత (తరంగాల వంటి ఆకారం) 1.5% కంటే ఎక్కువగా ఉండకూడదు. 2 మీటర్ల కొలత పొడవు వద్ద, CRGO స్ట్రిప్ యొక్క కొడవలి వంపు 1.0 మి.మీ. కంటే ఎక్కువగా ఉండకూడదు. పరిమాణం మరియు ఆకారాన్ని రెండు చివర్ల నుండి 3 మీటర్ల కంటే తక్కువ దూరంలో లేని ప్రదేశంలో కొలవాలి. సిఆర్‌జిఓస్ట్రిప్.

సిలికాన్ స్టీల్ షీట్‌ను ప్రాసెస్ చేసేటప్పుడు ఏర్పడే బుర్రలు, త్రిమితీయంగా చుట్టబడిన కోర్ యొక్క అతి పెద్ద వ్యాసంపై ఒక నిర్దిష్ట ప్రభావాన్ని చూపుతాయి. ఈ బుర్రల ఉనికి కోర్ యొక్క నాణ్యతను అనివార్యంగా ప్రభావితం చేస్తుంది. ట్రాన్స్‌ఫార్మర్‌కు అమర్చడం దీనివల్ల ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ యొక్క ఎడ్డీ కరెంట్ పెరిగి, అధిక వేడి పుడుతుంది, మరియు ఇది ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ యొక్క నాణ్యత మరియు జీవితకాలాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. ఎనీలింగ్ ప్రక్రియలో ఐరన్ కోర్‌పై ఉండే బర్స్‌ను కాల్చివేయవచ్చా? 0.23-0.35 CRGO ప్రాసెసింగ్ బర్స్‌ను ≤0.02mm లోపల నియంత్రించడానికి అనుమతి ఉంది. స్లిటింగ్ మరియు కర్వ్ కటింగ్ ప్రక్రియలో బర్స్‌ల ఉత్పత్తిని ఖచ్చితంగా నియంత్రించాలి. వాస్తవానికి, బర్స్‌లు అస్సలు లేకుండా ఉండటం సాధ్యం కాదు, కాబట్టి పరికరాలను తరచుగా తనిఖీ చేయడం మరియు గ్రైండింగ్ చేయడం అవసరం. బర్స్‌ను కనిష్టంగా ఉంచండి, ఎందుకంటే మృదువైన బర్స్‌ను ఎనీలింగ్ సమయంలో కాల్చివేయవచ్చు, కానీ గట్టి బర్స్‌ను కాల్చివేయలేము.

ముగింపు: కోర్ వ్యాసంలోని వ్యత్యాసం పదార్థం యొక్క మందంతో నేరుగా సంబంధం కలిగి ఉంటుంది.

పరిష్కారం: ఎంచుకోండిఏకరీతి పదార్థ మందం మరియు చిన్న సిలికాన్ స్టీల్ స్ట్రిప్ షీట్ప్రాసెసింగ్ బర్స్‌ను సమర్థవంతంగా నియంత్రించడానికి వ్యత్యాసం (ఎంచుకోండిపదార్థం యొక్క కాఠిన్యం మరియు దృఢత్వానికి అనువైన సాధనాలు

కోర్ సిలిండర్ తరంగాలను ఏర్పరుస్తుంది

స్టీరియోస్కోపిక్ వైండింగ్ కోర్లలో ప్రాసెసింగ్ సమయంలో స్థూపాకార తరంగాలు ఏర్పడవచ్చు. ఇక్కడ రెండు సందర్భాలను వేరుగా గమనించాలి. మొదటిది, ఎనీలింగ్‌కు ముందు ఏర్పడే తరంగాలు. ఇది పదార్థ సంబంధిత మరియు పరికరాల కారకాల వల్ల కావచ్చు. పైన పేర్కొన్న పదార్థం యొక్క సమతలం మరియు మందం టాలరెన్స్ కూడా దీనికి కారణమవుతాయి. పదార్థంలోనే, ముఖ్యంగా పెద్ద రోల్ యొక్క పక్క భాగంలో, ముడుచుకునే దృగ్విషయం కూడా ఉంటుంది. చీల్చేటప్పుడు లేదా వంపుగా తెరిచేటప్పుడు అధిక రీవైండింగ్ బలం కాయిల్ యొక్క వైకల్యానికి కారణమవుతుంది. వైండింగ్ కోర్‌లో తగినంత బిగువు లేకపోవడం వల్ల, లోపలి ఫ్రేమ్ చాలా వదులుగా మారి తరంగాలు ఏర్పడవు.

రెండవ సందర్భం అనీలింగ్ తర్వాత ఏర్పడే తరంగం. ఇక్కడ ఒక సంభావ్య కారకం ఏమిటంటే, అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద డై కోర్ బ్లాక్ విరూపణ చెందడం, దీనివల్ల కోర్ వదులయ్యి తరంగం ఏర్పడుతుంది. పైన పేర్కొన్న అనీలింగ్ ప్రక్రియలో మృదువైన బర్ర్‌లు కాలిపోయిన తర్వాత ఏర్పడిన ఖాళీలు, మరియు కొన్ని గట్టి బర్ర్‌లు ఇంకా మిగిలి ఉండటం కూడా స్థూపాకార ఉపరితలంపై తరంగాలను ఏర్పరచడానికి కారణమవుతాయి. అనీలింగ్ ప్రక్రియలో, వేడిచేయు మరియు చల్లబరిచే రేటును నియంత్రిస్తారు. కొలిమి యొక్క ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉండటం, మరియు కొలిమి సమయంలోని పరిసర ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ ఇనుప కోర్‌పై ఒక నిర్దిష్ట ప్రభావాన్ని చూపుతాయి.

ముగింపు: ఇనుప కోర్ సిలిండర్‌పై తరంగాలు ఏర్పడటానికి పదార్థం, లోపలి ఫ్రేమ్ చాలా వదులుగా ఉండటం, ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ, ప్రాసెసింగ్ ట్రీట్‌మెంట్, మరియు ఎనీలింగ్ ప్రక్రియ సమయంలో వేడి చేయడం మరియు చల్లబరచడం వంటి అంశాలతో ప్రత్యక్ష సంబంధం ఉంది.

పరిష్కారం: మంచి నాణ్యత గల CRGOను ఎంచుకోండి, ప్రాసెసింగ్ సమయంలో చుట్టబడిన కోర్ నాణ్యతపై మానవ కారకాల ప్రభావాన్ని కఠినంగా నియంత్రించండి మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత అచ్చు కోర్ బ్లాక్‌లను ఎంచుకోండి.

ట్రాన్స్‌ఫార్మర్‌లలో ఉపయోగించే భాగాలు మరియు ముడి పదార్థాలను సరఫరా చేయడానికి, ట్రైహోప్‌కు వందకు పైగా సరఫరాదారుల మద్దతు ఉంది. సిఆర్‌జిఓ, సాంద్రీకరించిన కలప, ఇన్సులేషన్ కాగితం.ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ రంగంలో అనేక సంవత్సరాల అనుభవం ఉన్న నిపుణులైన సాంకేతిక బృందం మా వద్ద ఉంది. మేము మీకు అధిక నాణ్యత గల ఉత్పత్తులను అందించడమే కాకుండా, అన్ని రకాల సాంకేతిక సమస్యలను పరిష్కరించి, విలువైన సేవలను కూడా అందిస్తాము.

అంతేకాకుండా, కొత్తగా స్థాపించే ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ ఫ్యాక్టరీ మరియు CT&PT ఫ్యాక్టరీల కోసం టర్న్-కీ సర్వీస్‌ను అందించే బలమైన సామర్థ్యం మాకు ఉంది. మీ సంతృప్తే మాకు అతిపెద్ద ప్రేరణ.