1 అప్లికేషన్ మరియు కూర్పు

1.1 ఉపయోగం: ఇది ట్రాన్స్‌ఫార్మర్, కన్వర్టర్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ మరియు రియాక్టర్‌లోని రాగి తీగల లీడ్ కేబుల్‌ను ఇన్సులేషన్ చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.

1.2 కూర్పు: స్వయంచాలక కేబుల్ టేపింగ్ యంత్రం ఇది ప్రధాన ఫ్రేమ్, లీనియర్ గైడ్ రైల్, బ్యాండేజింగ్ హెడ్, టెయిల్ సీట్, పవర్ ట్రాన్స్‌మిషన్ పరికరం మరియు ఎలక్ట్రానిక్ నియంత్రణ వ్యవస్థతో కూడి ఉంటుంది.

2 పనితీరు పారామితులు

① చుట్టబడిన లీడ్ కేబుల్ వ్యాసం: 25mm²~630mm². ఏకపక్ష చుట్టే కాగితం మందం ≤20mm.

② లీడ్ కేబుల్ చుట్టే పొడవు ≤12 మీటర్లు.

③ క్రీప్డ్ పేపర్ వెడల్పు 25 మరియు 40 మిమీ, మరియు పేపర్ రీల్ లోపలి రంధ్రం వ్యాసం 30-65 మిమీ ఉంటుంది.

④ కట్టు కట్టే వేగం 0~4 మీ/నిమిషం

⑤ వైండింగ్ పిచ్ 0~40మి.మీ.

⑥ బ్యాండేజ్ హెడ్ భ్రమణ వేగం 0~60r/min

3 సాంకేతిక అవసరాలు మరియు ప్రధాన విధులు

ఆటోమేటిక్ లీడ్ కేబుల్ బ్యాండేజింగ్ యంత్రం ప్రధాన ఫ్రేమ్, లీనియర్ గైడ్ రైలు, బ్యాండేజింగ్ హెడ్, టెయిల్ సీట్, పవర్ ట్రాన్స్‌మిషన్ పరికరం మరియు ఎలక్ట్రానిక్ నియంత్రణ వ్యవస్థతో కూడి ఉంటుంది.

① ప్రధాన ఫ్రేమ్: స్ట్రక్చర్ స్టీల్‌ను ఉపయోగించి, వెల్డింగ్, మెషీనింగ్ మరియు ఉపరితల ట్రీట్‌మెంట్ తర్వాత, తగినంత బలం మరియు దృఢత్వంతో మొత్తం పరికరానికి ఫ్రేమ్‌గా తయారుచేయబడుతుంది.

② లీనియర్ గైడ్ రైల్: నేరుగా కొనుగోలు చేసిన తైవాన్ TBI లీనియర్ గైడ్ రైల్, మెషిన్డ్ ఫ్రేమ్ బాడీపై అమర్చబడి ఉంటుంది, దీని ఉపరితలం క్రోమియం పూత పూయబడి ఉంటుంది, ఇది అందమైన రూపాన్ని కలిగి ఉండటమే కాకుండా, స్లైడర్‌తో హానికరమైన ఇనుప రేణువులను ఉత్పత్తి చేయదు, చుట్టబడిన లీడ్ కేబుల్‌ను కలుషితం చేయదు.

③ బ్యాండేజింగ్ మెషిన్ హెడ్: ఇది పరికరంలో అత్యంత కీలకమైన యాంత్రిక భాగం, దీనిపై రెండు పేపర్ రీళ్లు అమర్చబడి ఉంటాయి మరియు ఒక ఫోర్స్ కంట్రోల్ పరికరం ఉంటుంది. ట్రాన్స్‌లేషన్ డ్రైవ్ పరికరం ద్వారా బ్యాండేజింగ్ చేసేటప్పుడు, హెడ్ భ్రమణ కదలిక చేస్తుండగా, ఇది లీనియర్ గైడ్ రైలుపై అడ్డంగా కదులుతుంది. PLC గణన తర్వాత, ప్రక్రియ అవసరాలకు (పిచ్, మందం, వ్యాకోచ శక్తి మరియు ఇతర పారామితులు) అనుగుణంగా లీడ్ కేబుల్‌ను చుట్టవచ్చు. దీనికి సున్నితమైన ఆపరేషన్ మరియు వ్యాకోచ శక్తిని మాన్యువల్‌గా సర్దుబాటు చేయగల సామర్థ్యం అవసరం.

④ టెయిల్ సీట్: దీనికి మూడు-జా చక్ అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది లీనియర్ గైడ్ రైలుపై ప్రక్కకు కదలగలదు మరియు నమ్మకంగా లాక్ చేయగలదు, కాబట్టి ఇది వివిధ పొడవుల లీడ్ కేబుల్‌కు అనుగుణంగా ఉంటుంది.

⑤ శక్తి ప్రసార పరికరం: ఇది మొత్తం పరికరానికి శక్తిని అందిస్తుంది, డ్రైవ్ లైన్ తిరుగుతుంది మరియు బ్యాండేజింగ్ హెడ్ అడ్డంగా కదులుతుంది, ప్రతి మోటారు ఒక స్వతంత్ర సర్వో మోటారు ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది, కాబట్టి ఇది ఏ పిచ్ ఉన్న లీడ్ కేబుల్‌నైనా చుట్టగలదు.

(6) ఎలక్ట్రానిక్ నియంత్రణ వ్యవస్థ: మొత్తం పరికరానికి మెదడుగా, ఇది పరికరానికి కేంద్రం. ఇది ప్రధానంగా టచ్ స్క్రీన్, సిమెన్స్ PLC, ఇన్వర్టర్, బటన్, కాంటాక్టర్ మరియు ఇతర విద్యుత్ భాగాలతో కూడి ఉంటుంది, పరికరాల పనితీరు యొక్క విశ్వసనీయతను నిర్ధారించడానికి ఇవన్నీ బ్రాండ్-నేమ్ ఉత్పత్తులను ఉపయోగిస్తాయి. టచ్ స్క్రీన్ ద్వారా మాత్రమే కాగితం వేగం, కాగితం మందం, కాగితం పొడవు, కాగితం పిచ్ మరియు ఇతర సంబంధిత పారామితులను సెట్ చేయవచ్చు, మరియు పరికరాల ఆపరేషన్‌లో పరికరాల పనితీరు మరియు ప్రక్రియ పారామితులను నిజ సమయంలో యానిమేట్ చేయవచ్చు, దీని ఆపరేషన్ సరళంగా మరియు సులభంగా అర్థమయ్యేలా ఉంటుంది. అత్యంత సాధారణంగా ఉపయోగించే 20 సెట్ల ప్రక్రియ పారామితులను ఒకసారి సెట్ చేసి నిల్వ చేస్తే సరిపోతుంది, మరియు భవిష్యత్తులో వాటిని నేరుగా ఉపయోగించుకోవచ్చు.

⑦ కాగితం తెగిపోయినప్పుడు లేదా అయిపోయినప్పుడు, తెగిపోయిన కాగితాన్ని గుర్తించడం, ఆటోమేటిక్ అలారం మోగించడం మరియు షట్‌డౌన్ చేయడం వంటి ఫంక్షన్ దీనికి ఉంది. ఇది ఆపరేటర్‌ను సకాలంలో క్రీప్డ్ పేపర్ ప్లేట్‌ను మార్చమని హెచ్చరిస్తుంది, తద్వారా పొరల సంఖ్యను తప్పుగా గుర్తుంచుకోకుండా ఉంటుంది.

⑧ దీనికి ధనాత్మక మరియు రుణాత్మక భ్రమణ ఫంక్షన్ ఉంది, ఇది అనుకోని పరిస్థితులలో రీ-వైండింగ్ చేయడానికి సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది.

⑨ ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్టర్ డెల్టా బ్రాండ్‌ను, ఇతర విద్యుత్ భాగాలు జాయింట్ వెంచర్ బ్రాండ్‌ను ఉపయోగిస్తాయి.

⑩ విద్యుత్ నియంత్రణ: విద్యుత్ నియంత్రణ ప్రధానంగా ఫ్రంట్ చక్ యొక్క భ్రమణాన్ని నియంత్రిస్తుంది మరియు దీనిని మాన్యువల్ బటన్ ద్వారా నియంత్రించవచ్చు.

(11) ప్రతి లూబ్రికేషన్ పాయింట్‌ను సులభంగా ఆపరేట్ చేయడానికి వీలుగా, పరికరాల లూబ్రికేషన్ పట్టిక యొక్క నేమ్ ప్లేట్ (లూబ్రికేషన్ పాయింట్ యొక్క స్థానం, ఆయిల్ ఉత్పత్తి, వ్యవధి, ఆయిల్ మొత్తం మొదలైన వాటితో సహా) అందించబడుతుంది.

(12) పరికరాల ప్రధాన రంగు లేత థాలిక్ బ్లూ యాక్రిలిక్ పాలియురేథేన్ పెయింట్ లేదా కస్టమర్ పేర్కొన్న విధంగా ఉంటుంది మరియు పెయింట్ ఫిల్మ్ మందం 150μm కంటే తక్కువ ఉండదు.

(13) ఉపయోగించిన పదార్థాలు జాతీయ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండే అధిక నాణ్యత గల పదార్థాలు.

(14) అన్ని మెషిన్డ్ పార్ట్‌లు మెషినింగ్ స్పెసిఫికేషన్‌లు మరియు హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ స్పెసిఫికేషన్‌ల ప్రకారం ప్రాసెస్ చేయబడతాయి మరియు ఉపరితలం తుప్పు నివారణతో చికిత్స చేయబడుతుంది.

(15) భాగాలకు నునుపైన ప్రాసెసింగ్ ఉపరితలం ఉంది మరియు బర్ వెల్డింగ్ మచ్చ లేదు. వెల్డింగ్ పటిష్టంగా ఉంది మరియు వెల్డ్ ను సున్నితంగా శుభ్రం చేశారు.

⑯ డిమాండ్‌ను తీర్చడానికి వ్యక్తుల శుద్ధీకరణ.

(17) కవర్ చేయని విషయాల కోసం, సంబంధిత జాతీయ ప్రమాణాలను అనుసరించండి.