హైడ్రాలిక్ డ్రాయింగ్ మెషీన్ యొక్క ప్రక్రియ ప్రవాహం

కాపర్ బార్ హెడ్ షార్పింగ్ → అన్‌రీలింగ్ → స్ట్రెయిట్ మరియు కన్వేయింగ్ → బిగింపు → లూబ్రికేటింగ్ → డ్రాయింగ్ → రంపపు కటింగ్ → పార్శ్వ కదలిక → రోల్ కన్వేయింగ్ → స్థిర పొడవుతో కత్తిరించడం → రోల్ స్టోరేజ్ టేబుల్‌కి చేరవేస్తుంది.

డ్రాయింగ్ మెషిన్ యొక్క ప్రధాన భాగం: డ్రాయింగ్ మెషీన్ యొక్క ప్రధాన భాగం (మంచం) గైడ్ పట్టాలతో అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది డ్రాయింగ్ ప్రక్రియలో స్థిరమైన డ్రాయింగ్ హెడ్ యొక్క పరస్పర కదలిక కోసం ఉపయోగించబడుతుంది మరియు ఇది ఉద్రిక్తతకు గురైనప్పుడు వైకల్యం చెందదు.

డ్రాయింగ్ మెషిన్ యొక్క మెయిన్‌ఫ్రేమ్

కాపర్ రాడ్ రాక్: హైడ్రాలిక్ డ్రాయింగ్ మెషీన్ కోసం ఈ రాక్ వెల్డింగ్ ద్వారా ప్రొఫైల్డ్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడింది. దాని అడుగున, రాగి స్ట్రిప్స్ యొక్క వెడల్పు మరియు వేగానికి అనుగుణంగా అడ్డంగా పరస్పరం మారగల పుల్లీలు అమర్చబడి ఉంటాయి, ఇది స్ట్రెయిట్‌నర్‌లోకి ప్రవేశించేటప్పుడు రాగి స్ట్రిప్స్ కేంద్ర స్థానంలో ఉండేలా చేస్తుంది. దీని భారం మోసే సామర్థ్యం 5000 కిలోలు.

మొబైల్ ర్యాక్

రాగి పట్టీ కోసం డ్రాయింగ్ మెషిన్ కోసం స్ట్రెయిటెనింగ్ ఫీడర్: ఇది వెల్డింగ్ ద్వారా స్టీల్ ప్లేట్‌తో తయారు చేయబడింది. ఇది రేఖాంశ మరియు విలోమ రోలర్‌లతో అమర్చబడి, చేతి చక్రం ద్వారా గ్యాప్‌ని సర్దుబాటు చేయడానికి మరియు డ్రాయింగ్ డైలోకి వంగిన ఖాళీని ప్రవేశించకుండా నిరోధించడానికి ఖాళీని సరిచేయడానికి.

రాగి బార్ స్ట్రెయిటెనర్

రాగి పట్టీ కోసం డ్రాయింగ్ మెషిన్ యొక్క డ్రాయింగ్ డై హోల్డర్: ఈ డై హోల్డర్ డైని ఉంచడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. పూర్తయిన ఉత్పత్తుల నాణ్యతకు హామీ ఇవ్వడానికి డ్రాయింగ్ తర్వాత తుది ఉత్పత్తి యొక్క రెండు వైపులా వక్రత ప్రకారం డై హోల్డర్ యొక్క స్థానం సర్దుబాటు చేయబడాలి. డై యొక్క లూబ్రికేషన్‌కు హామీ ఇవ్వడానికి ఆయిల్ కర్టెన్‌ను రూపొందించడానికి ప్రత్యేక ఆయిల్ ట్యాంక్ మరియు పంపును ఉపయోగించవచ్చు.

డ్రాయింగ్ డై హోల్డర్

హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్: కాపర్ బార్ డ్రాయింగ్ మెషిన్ యొక్క హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్‌లో హైడ్రాలిక్ స్టేషన్ మరియు డ్రాయింగ్ ఆయిల్ సిలిండర్ ఉన్నాయి. హైడ్రాలిక్ స్టేషన్ ఉపయోగ ప్రక్రియ యొక్క స్థిరత్వానికి హామీ ఇవ్వడానికి తొలగించగల (తార్కిక) వాల్వ్‌ను ఉపయోగిస్తుంది. ఆయిల్ పంప్‌లో ప్రధాన పంపు మరియు సహాయక పంపు ఉంటాయి, తద్వారా ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరిచేందుకు వివిధ వేగంతో డ్రాయింగ్ మరియు రీసెట్ చేయడం జరుగుతుంది. హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ మ్యాచింగ్ ద్వారా మొత్తం అతుకులు లేని ఉక్కు పైపుతో తయారు చేయబడింది మరియు డ్రాయింగ్ పొడవును యాదృచ్ఛికంగా సెట్ చేయవచ్చు.

డ్రాయింగ్ మెషిన్ యొక్క హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ సిలిండర్

కట్టింగ్ మెకానిజం: హైడ్రాలిక్ డ్రాయింగ్ మెషిన్ యొక్క కట్టింగ్ మెకానిజం డై హోల్డర్ వెనుక భాగంలో స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు కటింగ్ కోసం రంపపు బ్లేడ్‌ను ఉపయోగిస్తుంది. డ్రాయింగ్ పొడవు సెట్ చేయబడిన తర్వాత ఇది ఖాళీని కత్తిరించడం మరియు రీసెట్ చేయడం స్వయంచాలకంగా పూర్తి చేయగలదు.

కట్టింగ్ మెకానిజం

హైడ్రాలిక్ డ్రాయింగ్ మెషిన్ కోసం డ్రాయింగ్ హెడ్: ఇది హైడ్రాలిక్ రాడ్ ముందు భాగంలో స్థిరంగా ఉంటుంది. ఇది వాయు సూత్రం ప్రకారం బిగింపు మరియు వదులుగా మారుతుంది. ఫ్లాట్ మరియు స్థూపాకార ఖాళీలను గీయడానికి ఫిక్చర్‌లను మార్చవచ్చు.

డ్రాయింగ్ హెడ్

రాగి పట్టీ హైడ్రాలిక్ డ్రాయింగ్ మెషీన్ కోసం బదిలీ మెకానిజం: తదుపరి ప్రక్రియలో ప్రవేశించడానికి, కట్ చేసిన తర్వాత పూర్తయిన ఉత్పత్తులను బదిలీ రోల్ టేబుల్‌కి క్రాస్‌వైస్‌గా తెలియజేయడానికి మెకానిజం ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది వాయు బిగింపు, ఎలక్ట్రిక్ మోషన్ మరియు ఆటోమేటిక్ రీసెట్ చేయగలదు.

బదిలీ మెకానిజం

హైడ్రాలిక్ డ్రాయింగ్ మెషిన్ కోసం రోల్ టేబుల్: ఇది పూర్తి ఉత్పత్తుల రవాణా కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.

బదిలీ రోల్ టేబుల్

హైడ్రాలిక్ డ్రాయింగ్ మెషీన్ కోసం కట్టర్: ఇది పూర్తయిన ఉత్పత్తుల స్థిర-స్థాయి కట్టింగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది హైడ్రాలిక్ లాకింగ్ ద్వారా రంపపు బ్లేడ్‌తో పూర్తయిన ఉత్పత్తులను కట్ చేస్తుంది మరియు రీసైక్లింగ్ బిన్‌తో రాగి స్క్రాప్‌ను సేకరిస్తుంది.